天津余热回收工艺
信息来源：www.tjhuanengbf.com 发布时间：2020.11.19
焦炉是一种能量转换器，在能量转换过程中具有很大的节能潜力。焦炉180~230℃的烟气热量约占焦炉消耗热量的17%，直接排放到大气中，造成巨大的能源浪费。
目前，焦炉烟气余热回收利用技术主要包括:热管蒸汽生产技术、煤调湿、负压蒸氨等。在这些烟气余热利用技术中，蒸汽生产具有技术成熟、投资少、热回收率高的优点，是目前较为理想的利用方式。
焦炉是焦化企业的关键设备和能量聚集点。焦炉的耗热量主要由三部分组成:一是焦炉炭化室出焦时红焦带出的高温余热约占37%；二是焦炉立管排出的高温荒煤气带出的中温余热约占33%；三是焦炉烟道排出的废气带来的低温余热约占17%。
其中，红焦带出的高温余热已回收，通过干熄焦技术产生；烟气排放的低温余热也通过煤调湿、煤干燥和热管技术回收；但对于焦炉顶部提升管排出的800℃荒煤气，其带出的热量在焦炉热温输出中排名第二，而这种中温余热是一个急需克服的技术难点。
通过对焦炉烟道开启方案的不断探索和优化，成功完成了大型烟道的开启和设备的安装调试，为烟气余热回收节能工程的顺利开展奠定了坚实的基础。
目前，焦炉烟气余热回收利用技术主要包括:热管蒸汽生产技术、煤调湿、负压蒸氨等。在这些烟气余热利用技术中，蒸汽生产具有技术成熟、投资少、热回收率高的优点，是目前较为理想的利用方式。
其中，红焦带出的高温余热已回收，通过干熄焦技术产生；烟气排放的低温余热也通过煤调湿、煤干燥和热管技术回收；但对于焦炉顶部提升管排出的800℃荒煤气，其带出的热量在焦炉热温输出中排名第二，而这种中温余热是一个急需克服的技术难点。
通过对焦炉烟道开启方案的不断探索和优化，成功完成了大型烟道的开启和设备的安装调试，为烟气余热回收节能工程的顺利开展奠定了坚实的基础。
上一条：天津工业余热回收的三种方式
