为确保余热回收设备长期、安全运行，延长其使用寿命，定期的清洁与维修工作至关重要。以下是从角度出发的关键注意事项，旨在系统性地指导维护实践。

核心原则：安全、预防、

所有维护工作必须以安全为首要前提，遵循 “预防为主，防治结合” 的原则，并基于设备运行数据与制造商技术手册进行化维保，杜绝经验主义和盲目操作。

具体注意事项分述如下：

1. 清洁与维修前的系统性安全准备

• 工艺隔离与能量隔离：必须严格执行上锁挂牌（LOTO）程序。切断设备与工艺系统（如烟气、蒸汽、导热油）的连接，并可靠隔离电源、气源。

• 充分降温与有害介质置换：确保设备内部温度降至环境温度，对可能存在有毒、易燃、易爆介质（如一氧化碳、可燃气体）的腔体进行吹扫、置换和通风，并检测合格。

• 制定详细方案与风险预案：针对每次维保，制定包含作业步骤、风险点、安全措施、应急预案的书面方案，并对所有参与人员进行交底。

2. 换热面的针对性清洁作业

• 烟气侧换热面（如锅炉、GGH换热器）：重点清除积灰、结焦和硫酸氢铵等粘性沉积物。根据结垢硬度，选择高压水射流、蒸汽吹扫或化学清洗剂。清洁时需保护换热管壁，避免物理损伤导致泄漏。

• 工艺流体侧换热面（如ORC蒸发器、预热器）：重点防治水垢、油垢及聚合物结焦。需根据结垢成分进行化学清洗，清洗后必须进行中和、钝化及冲洗，防止二次腐蚀。严禁使用对设备材质有腐蚀性的清洗剂。

3. 关键部件的检查与预防性维修

• 密封系统：检查所有法兰、人孔、膨胀节的密封件，更换老化、破损的垫片和填料，确保无泄漏。

• 保温/保冷层：检查并修复破损的隔热层，这对维持系统能效和防止表面烫伤、结露至关重要。

• 动力与传动部件：对引风机、循环泵等进行振动、噪音、轴承温度和润滑油状态检查，按时进行润滑保养。

• 仪器仪表：校准或检查温度、压力、流量传感器及控制阀门，确保其准确性和响应灵敏，这是系统自动运行的基础。

4. 清洁维修后的规范化验收与记录

• 恢复与试车：按逆序恢复所有连接。必须行气密性试验和压力试验，确认无泄漏后，再按照冷态-温态-热态的阶梯式程序缓慢启动、升温，并密切监控所有参数。

• 性能比对与档案记录：记录清洁维修后设备稳定运行时的关键参数（如进出口温差、压降、流量），并与历史数据或设计值进行比对，量化评估维保效果。所有作业、发现的问题及更换的备件都必须详细归档，为设备全生命周期管理提供数据支持。

遵循上述注意事项，能将定期维保从一项“成本支出”转化为保障安全、提升能效、避免非计划停机的“价值投资”。建议将关键步骤清单化，并与设备制造商的服务团队保持技术沟通，以获得针对特定型号设备的实践指导。