蒸汽锅炉余热问题不只形成了严峻的动力糟蹋，而且带来了白色环境污染。经过装置余热回收换热器，进步锅炉除氧给水温度，下降除氧加温耗汽量等措施的施行，有用解决了锅炉余热的糟蹋，消除 了环境污染。 众所周知，蒸汽锅炉余热糟蹋能够形成严峻的动力糟蹋和白色环境污染。蒸汽锅炉均选用热力除氧工艺运转，在此过程中，蒸汽锅炉余热糟蹋就发生了。首要经过以下三个途径： 

（1） 锅炉接连排污经胀大箱扩容降压后，二次蒸汽被收回使用，而高温水（约120℃）直接排入渣池，热量未进行收回使用，接连排污量约占锅炉蒸发量的5%-10%。 

（2） 锅炉定期排污经胀大箱扩容降压后，二次蒸汽直接排入大气，而高温水（约120℃）直接排入渣池，悉数热量未进行收回使用。定期排污量约占锅炉蒸发量的0.1%-0.5%。 

（3） 锅炉给水经热力除氧加温时，扫除氧气的一起一部分加温蒸汽也排入大气，排入大气中的乏汽约占加温蒸汽的5%-10%。 为有用按捺蒸汽锅炉余热糟蹋，削减动力糟蹋和白色环境污染，必须根据余热发生的首要成因，拟定的余热收回计划，并施行改造。 在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制作时，为了避免锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，Z高可达250℃，高温烟气排放不但形成大量热能糟蹋，一起也污染环境。热管 余热收回器可将烟气热量收回，收回的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节约燃料费用，下降生产成本，削减废气排放，节能环保一举两得。 

（一）气—气式热管换热器

 （1）热管空气预热器系列 使用场合：从烟气中吸收余热，加热助燃空气，以下降燃料耗费，改善焚烧工况，然后到达节能的意图；也可从烟气中吸收余热，用于加热其他气体介质如煤气等。 设备长处： *由于属气/气换热，两边皆用翅片管，传热效率高，为一般空预器的5-8倍； *由于烟气在管外换热，有利于除灰； *因每支热管都是独立的传热元件，拆卸便利，且答应自由胀大； *经过设计，可调节壁温，有利于避开露点腐蚀 结构型式：有两种常用的结构型式，即：热管笔直放置型，烟气和空气反向水平活动，热管倾斜放置型，烟气和空气反向笔直上下活动。

 （二）气—液式热管换热器 使用场合：从烟气中吸收热量，用来加热给水，被加热后的水能够返回锅炉（作为省煤器），也可单独使用（作为热水器），然后进步动力使用率，到达节能的意图。 设备长处： *烟气侧为翅片管，水侧为光管，传热效率高； *经过合理设计，可进步壁温，避开露点腐蚀； *可有用避免因管壁损坏而形成冷热流体的掺混； 结构型式：根据水侧加热方式的不同，有两种常用的结构型式：水箱整体加热式（多选用热管立式放置）和水套对流加热式（多选用热管倾斜放置） 

（三）气—汽式热管换热器 使用场合：使用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来发生蒸汽，所发生的蒸汽能够并倂入蒸汽管网（需到达管网压力），也可用于发电（汽量较大且热源安稳）或其他意图。对钢厂，石 化厂及工业窑炉而言，这是一种Z受欢迎的余热使用形式。 设备长处： 每支热管都是一个独立的传热单元，可根据不同的温度水平而设计； *根据需要可选择易拆卸的热管结构，使检修和装置更便利； *热管完全隔离了热源和冷源，不会发生冷热流体的掺混； *烟气侧为管外换热，除灰容易。 结构型式：有两种结构型式，汽包内直接欢腾式，即热管的冷却段直接伸入汽包内，使汽包内的水发生欢腾；套管内欢腾式，即热管的冷却段被水套管包围，使套管内的水在活动状态下欢腾，所发生 的蒸汽再汇入汽包。